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刮刀下卸料离心机的工作过程及分离时间控制
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刮刀下卸料离心机是一种过滤式、刮刀下部卸料、间歇式、电机上直联离心机。它集多项高新技术于一体,如PLC或电脑触摸屏程序控制;变频驱动,电器制动;射频导纳料位探测,可控制多次自动进料;特殊加料装置,能实现均匀平稳加料和洗涤;定制的阻尼减振装置,无需浇注基础;可以多点自动清洗(CIP清洗);能应用于密闭、防爆场合等。

 

刮刀下卸料离心机整个工作可分为五个过程,电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转,形成离心力场,达到进料速度,可称为启动过程。被分离的悬浮液从进料管进入转鼓,在离心力的作用下,甩向转鼓壁,称为加料过程。

 

液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在更高速度下被抛向机壳空间,汇集在底盘内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧,称为脱水过程。如果物料需要洗涤,则洗涤水通过洗涤管加入洗涤,称为洗涤过程。

 

脱水完成后,转鼓降至低速运转,然后接通压缩空气,在气缸活塞作用下刮刀先旋转进刀,然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来,经转鼓的下部出料口卸出,这为卸料过程。 卸料完成后,刮刀复位,转鼓升至加料转速,进行下一次循环。

 

相同离心力条件下,刮刀下卸料离心机离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比,物质比重大的分离时间短,比重小的分离时间长。在相同试液中,分离时间与离心力成反比,离心力大,离心时间短;离心力小,离心时间长。

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